我们提（tí）到热处理这个概念时，很多人就会想到把钢材加热到一定温度并进行保温，然后冷却改变钢铁组织，用以提（tí）高钢（gāng）材性能的一种工艺。然而实则并不尽然，把钢材加热到高温再冷却是热处理，而同样把钢材低温到零下100℃，并在低温保温一段时间，也是一种热处理工艺。所以（yǐ）说，热处理并不是（shì）仅仅对钢材加热，也可以对钢材低（dī）温处理都叫热处理，..小编就和（hé）大家分享一（yī）下液氮深冷（lěng）处理。

液氮深（shēn）冷处理设备（bèi）作用：

1、残余（yú）奥氏体的改变：低温下(即Ms点以下)残余奥氏体继续发生相变，转（zhuǎn）变为马氏体（tǐ），提高了（le）工件硬度和强度，从而改善模具在使（shǐ）用一段时间后变寸问题；

2、从马氏体中析（xī）出超细碳化物：因为马（mǎ）氏体基体（tǐ）组织经（jīng）深冷处理后，由于体积（jī）收缩，铁的晶格常数有缩小趋势，从而增加了碳原（yuán）子析出的驱（qū）动力；另一方面，低温下残（cán）余奥氏体转变为马氏体，材料内应（yīng）力增（zēng）加，也促进了碳化物的析出。

3、组织细化：组织细化引起工件强韧化。

4、引起材料内部缺（quē）陷（微孔、内应集中部位）塑性流变，来避免工件缺陷失效。

总之，通（tōng）过液氮深冷处理，可以提高工件耐磨性（硬度），韧性（xìng）（普通热处理硬度与韧性是（shì）反向（xiàng）指标）、模具尺寸稳定性及防止工件缺陷失效等好（hǎo）处。

液氮深冷处理工艺：

通常（cháng）来说（shuō），在0℃至－100℃进行低温（wēn）处理称作深冷处理，而－150℃至－196℃叫超（chāo）深冷（lěng）热处理。

有两种，一种淬火后直接（jiē）深冷处理（lǐ），另一种是回火后深冷处理，这两种（zhǒng）处理工艺对减少殘奥含量，以及处（chù）理后工件性能不（bú）同，要依据使用目的选（xuǎn）用合适工艺。此外，对工件深冷（lěng）处理质量影响（xiǎng）因素还包括，深冷保温时间长短，降温速率，深冷次数等，这些因素（sù）都（dōu）会对（duì）工件深冷后性能有影响，因涉（shè）及到深冷工艺参（cān）数（shù），在此就不再赘述，若感兴趣读者可联系日立金属热（rè）处理部门（mén）相关人员。

结合液氮深冷（lěng）处理，金（jīn）属开发防（fáng）止模型（xíng）变寸热处理（lǐ）工艺，可以增加模具长时间使用（yòng）时，不发（fā）生变寸。