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国内深冷处理的研究因设备的限制(zhì)一般采(cǎi)用液氮直冷法,即工(gōng)件直(zhí)接放入液氮内,保温时间比较短,一般保温时(shí)间与直径(mm)一致,这种(zhǒng)办法会很大程(chéng)度的增加残余应力,虽性(xìng)能有所改善,但毕竟(jìng)不是一种..可靠的方法。
升温阶段一般(bān)升到室温即可,如果考虑到零件的特殊用途,如(rú)工(gōng)作温(wēn)度比较高等,可以再缓(huǎn)慢升到+160℃。
从深冷(lěng)的机理可以看出,以上的工艺曲线与材料的材质及大小关系不大,只(zhī)是处理后的效果因材料因素而不同,国外几乎所有的工模具,刀剪,量刃具等都采(cǎi)用这种工艺进行深冷处理,而我国(guó)一(yī)些企业因为成本的原因,往往采用(yòng)偷工减料的办(bàn)法,所以成效不高
深冷处理是降低残余奥(ào)氏体(tǐ),提高耐磨性(xìng)和寿命,深冷箱利用液氮(dàn)汽化制冷,避免了温度冲击(jī);深冷箱控温精度为±1℃,温(wēn)度均匀度为(wéi)±2℃,温度达(dá)到-196℃,可(kě)以(yǐ)提供(gòng)更低、更均匀的处理温度并..控制深冷(lěng)处理工艺;深冷箱密封可靠,减少了液氮消耗量;氮气无害无任何(hé)..。采用模(mó)块式组合深冷箱可以完(wán)全解决传统工艺的问题,是轧辊深冷的佳解决方案(àn)。
深冷处(chù)理的性能提升(shēng):
1、提升感应淬火的淬硬(yìng)层深,可以(yǐ)经(jīng)得起多次修磨疲劳层
2、硬度梯度(dù)更(gèng)加均(jun1)匀合(hé)理
3、耐磨性***提升
4、轧辊应(yīng)力的分布更(gèng)加合理,疲劳寿命得到提升
5、用(yòng)于精轧辊可以轧出更(gèng)好的表(biǎo)面状态 海南液氮深冷箱(xiāng)速冻设备低温阀(fá)门深冷箱,德国进(jìn)口电磁阀加手动液氮截止阀联合控制,..足够..。